Yüksek Sıcaklık Staker Zincir Yağları

Yüksek Sıcaklık Staker Zincir Yağları, tavlama fırını taşıyıcı zincirleri ve istifleme (staker) hattı zincirleri noktalarında kullanılır. Cam üretiminde hat, fırın çevresinde sürekli yüksek sıcaklıkta ve durmadan çalışır. Bakım için hattı durdurmak pahalı olduğundan yağlama aralığının uzun olması gerekir.

Bu sayfada bu noktalardaki çalışma koşulları, standart ürünlerin neden yetersiz kaldığı, kullanılabilecek ürünler ve uygulamada dikkat edilmesi gereken noktalar yer alıyor.

Çalışma Koşulları

Aşağıdaki değerler bu ekipman grubunda cam sektörü için tipik aralıklardır. Kendi tesisinizin ölçümleri farklı olabilir; ürün seçimi yapmadan önce yatak ve yağ sıcaklıklarını yerinde ölçmenizi öneririz.

Zincir sıcaklığı+200°C … +280°C
OrtamFırın radyan ısısı
ÇalışmaSürekli, düşük hız
KirleticiCam tozu, kırık cam

Standart Ürünler Neden Yetersiz Kalıyor

Fırın zincirinde asıl sorun yağın yanması değil, yandıktan sonra bıraktığı kalıntıdır. Karbon, pim ile burç arasına girip zinciri uzatır; uzayan zincir dişliden atlar ve hat durur. Kalıntı biriktikçe zincir sertleşir, çekiş artar ve motor akımı yükselir.

Ürün Seçiminde Sırayla Bakılacaklar

Bu noktada doğru ürünü seçmek için aşağıdaki ölçütlere bu sırayla bakın. Sıralama önemlidir: üstteki ölçüt karşılanmıyorsa alttakilerin bir anlamı kalmaz.

  1. Zincir sıcaklığı (+200°C … +280°C). Ürünün bu aralığın üst sınırında ne kadar süre yağlama yapabildiğine bakın; katalogdaki tek bir tepe sıcaklık değeri sürekli çalışmayı temsil etmez.
  2. Ortam (Fırın radyan ısısı). Tozlu ortamda ürün seçiminden önce sızdırmazlığı düzeltin; en iyi ürün bile toz girişini engellemez.
  3. Çalışma (Sürekli, düşük hız). Bakım planını buna göre kurun; erişimi zor ya da kesintisiz çalışan noktalarda servis aralığı uzun olan ürün toplam maliyeti düşürür.
  4. Kirletici (Cam tozu, kırık cam). Tozlu ortamda ürün seçiminden önce sızdırmazlığı düzeltin; en iyi ürün bile toz girişini engellemez.

Kullanılabilecek Ürünler

Aşağıdaki ürünler bu koşullar için uygundur. Kesin seçim, ölçülen sıcaklık ve yük değerlerine göre yapılır.

Alusynt HTCLPolyolester bazlı, −18°C/+280°C, karbonlaşma yapmaz
Alusynt MicroflonPTFE katkılı, nüfuz edici, −35°C/+250°C
Alusynt E-FTSentetik ester, NSF H1 gıda onaylı, −33°C/+250°C

Belirti, Olası Neden ve Kontrol Noktası

Bu noktada en sık karşılaşılan belirtiler ve bunların yağlamayla ilgili olası nedenleri aşağıda toplanmıştır. Belirtiyi gördüğünüzde önce sağ sütundaki kontrolü yapmanız, çoğu durumda parça değişimine gerek kalmadan sonuca ulaşmanızı sağlar.

BelirtiOlası nedenNe kontrol edilmeli
Zincir uzaması hızlanıyorYağ pim-burç bölgesine ulaşmıyorNozul hizasını ve yağın uygulandığı noktayı kontrol edin
Motor akımı yükseliyorZincir sertleşmiş, sürtünme artmışZinciri elle çevirerek serbestliğini deneyin, karbon birikimine bakın
Fırın tabanında yağ birikiyorDozaj yüksek, yağ zincirden damlıyorYağlama miktarını kademeli düşürüp zincir sıcaklığını izleyin

Uygulama ve Bakım

  • Yağı zincirin pim-burç bölgesine verin; dış yüzeye püskürtülen yağ işe yaramaz, yalnızca toz tutar.
  • Az ve sık yağlama, çok ve seyrek yağlamadan daha iyi sonuç verir. Fazla yağ zincirden damlar ve fırın tabanında birikir.
  • Zincir uzamasını periyodik ölçün. Uzama hızlanıyorsa yağlama aralığı yetersizdir.

Sık Sorulan Sorular

Zincir yağı neden karbon bırakmamalı?

Karbon, pim ile burç arasındaki boşluğu doldurur ve zinciri kilitler. Bu noktadan sonra ne kadar yağ verirseniz verin içeri giremez; zincir kuru çalışır ve hızla uzar.

Sprey mi yoksa otomatik yağlama mı?

Sürekli çalışan fırın zincirlerinde otomatik yağlayıcı daha tutarlı sonuç verir. Sprey, duruş sırasında noktasal takviye ve bakım için uygundur.

Gıda onaylı zincir yağına ihtiyacım var mı?

Cam üretiminde zorunlu değildir, ancak aynı tesiste gıda ambalajı üretiliyorsa NSF H1 onaylı bir ürün seçmek denetimlerde kolaylık sağlar.

Kendi hattınız için ürün seçimi ve teknik veri sayfaları konusunda destek almak isterseniz bizimle iletişime geçebilirsiniz. Cam Sektörü ile ilgili diğer ürün gruplarını Cam Sektörü sayfasından inceleyebilirsiniz.