Kâğıt Sektörü Yağlama Çözümleri

Kâğıt makinesi, tek bir hat üzerinde birbirine tamamen zıt iki yağlama ortamı barındırır. Islak uçta bol su ve nem, kuru uçta 120–160°C sıcaklık ve buhar vardır. Aynı gres her iki bölgede kullanılamaz. Erdem Grup, Aluchem ürün ailesiyle kâğıt makinelerinde ıslak uç rulmanlarından kurutma silindiri yataklarına kadar bölgeye özel çözüm sunar.

Kâğıt Üretiminde Yağlama Neden Kritiktir?

Su, gresin en büyük düşmanıdır. Islak uçta gres sürekli su ile temas eder. Yıkanma direnci düşük ürünler yataktan uzaklaşır ve rulman kuru kalır.

Kuru uçta sıcaklık ve buhar birlikte etkir. Kurutma silindiri yatakları hem sıcaktır hem buhar yoğuşmasına maruz kalır. Bu ikili etki oksidasyonu hızlandırır.

Makine hızı hata payı bırakmaz. Modern kâğıt makineleri dakikada yüzlerce metre üretir. Bir yatak arızası tüm hattı durdurur ve tamburda hasar bırakabilir.

Kâğıt Makinesindeki Kritik Yağlama Noktaları

Kurutma Silindiri Yatakları

120–160°C aralığında ve yüksek nemde çalışır. Kalsiyum sülfonat kompleks gresler burada hem sıcaklık hem su direnci sağlar. Ayrıntı: yüksek sıcaklık gresleri.

Islak Uç Rulmanları

Sürekli su teması altındadır. Su yıkanma direnci ve korozyon koruması birinci önceliktir; sıcaklık ikincildir.

Kalender ve Sarıcı Yatakları

Yüksek yük ve orta sıcaklık altında çalışır. EP katkılı, mekanik kararlılığı yüksek gresler tercih edilir.

Ağır Hizmet Redüktörleri

Tahrik redüktörleri sürekli yük altındadır ve ortam sıcaklığı yüksektir. Sentetik dişli yağı değişim aralığını belirgin şekilde uzatır. Ayrıntı: sentetik redüktör yağı.

Vakum Pompaları ve Kompresörler

Kâğıt makinesinde vakum sistemi suyun uzaklaştırılmasında kritik rol oynar. Vakum pompası yağının düşük buhar basıncına sahip olması gerekir; kompresör yağı yerine kullanılamaz. Ayrıntı: sentetik kompresör yağı.

Hidrolik ve Yağ Şartlandırma Üniteleri

Merkezi yağlama ve hidrolik devrelerde su kirliliği en yaygın sorundur. Su içeriğinin düzenli izlenmesi rulman ömrünü doğrudan etkiler.

Kâğıt Sektörü İçin Önerilen Ürün Grupları

Kâğıt Tesislerinde Sık Karşılaşılan Yağlama Sorunları

Islak uçta tekrarlayan rulman arızası. Gres yıkanıyor veya su gresin içine giriyordur. Su direnci yüksek ürüne geçin ve yağlama sıklığını artırarak suyu yataktan dışarı itin.

Kurutma yatağında gres sertleşmesi. Sıcaklık dayanımı yetersizdir. Kalsiyum sülfonat kompleks yapıya geçin.

Hidrolik yağda süt görünümü. Su karışmıştır. Kaynağı bulun (keçe, buhar yoğuşması), yağı susuzlaştırın veya değiştirin.

Vakum performansı düşük. Yanlış yağ kullanılıyor olabilir. Vakum pompasına kompresör yağı konulması nihai vakum seviyesini bozar.

Kâğıt Makinesinde Yağlama Planı Nasıl Kurulur?

Kâğıt makinesinde yağlama planı, makinenin ıslak uç ve kuru uç olarak ikiye ayrılmasıyla başlar. Bu iki bölge birbirinden o kadar farklıdır ki tek bir ürünle yönetilemez.

Islak uçta öncelik su direncidir. Burada sıcaklık düşüktür ama su süreklidir. Gres seçimi yıkanma direncine göre yapılır, sıcaklık sınıfı ikincil kalır. Yağlama sıklığı, suyu yataktan dışarı itecek şekilde belirlenir.

Kuru uçta öncelik sıcaklık ve buhar direncidir. Kurutma silindiri yatakları hem sıcaktır hem yoğuşmaya maruz kalır. Kalsiyum sülfonat kompleks yapılar bu ikili etkiyi birlikte karşılar.

Merkezi yağlama debisi kontrol edilir. Kâğıt makinelerinde yağlama genellikle merkezi sistemle yapılır. Zamanla tıkanan veya ayarı kayan çıkışlar, o noktadaki yatağın kuru kalmasına yol açar. Debi kontrolü periyodik bakıma yazılmalıdır.

Su kirliliği izlenir. Hidrolik ve dolaşım yağlarında su, en yaygın ve en yıkıcı kirleticidir. Düzenli su içeriği ölçümü, rulman ömrünü doğrudan etkiler.

Doğru Ürün Seçimi İçin Bize İletmeniz Gerekenler

Kâğıt makinesi için ürün önerisi hazırlarken şu bilgiler gerekiyor:

• Bölge: ıslak uç, pres bölümü veya kuru uç
• Yatak sıcaklığı ve buhar yoğuşması durumu
• Rulman tipi, çapı ve devir sayısı
• Merkezi yağlama sistemi varsa hat uzunluğu ve debi
• Makine hızı ve üretilen kâğıt cinsi
• Gözlemlenen sorun: tekrarlayan rulman arızası, gres sertleşmesi, su kirliliği

Aynı yatakta tekrarlayan arıza yaşanıyorsa, sorunun kaynağı çoğu zaman gres değil sistemdir: keçe kaçağı, debi yetersizliği veya hizalama hatası. Saha ziyaretinde bu olasılıkları da birlikte değerlendiriyoruz.

Referans Uygulamalar

Kâğıt üretim tesislerinde ıslak uç ve kuru uç için ayrı ürün eşleştirmesi yapıyoruz. Tekrarlayan rulman arızalarında önce sistem incelenir: keçe kaçağı, merkezi yağlama debisi ve mil hizalaması sırayla kontrol edilir. Bunlar sağlamsa gres su direncine göre değiştirilir ve yağlama sıklığı suyu yataktan dışarı itecek şekilde artırılır.

Kâğıt Sektörü İçin Teknik Destek ve Numune Talebi

• Islak uç ve kuru uç için ayrı ürün eşleştirmesi
• Yağ analizi ile su içeriği ve partikül takibi
• Merkezi yağlama sistemi debi kontrolü
• Numune tedariki ve kontrollü saha denemesi
• Bakım personeline uygulama eğitimi

Teknik ekibimizden numune ve saha ziyareti talep edin.

Kâğıt Sanayi Yağlama Hakkında Sık Sorulan Sorular

Islak uçta aynı yatak neden tekrar tekrar arızalanıyor?

Tekrarlayan arıza genellikle gres seçiminden değil sistemden kaynaklanır. Sırasıyla şunlar kontrol edilmelidir: keçe kaçağı, merkezi yağlama çıkışının debisi ve mil hizalaması. Bunlar sağlamsa gres su direncine göre değiştirilmeli ve yağlama sıklığı artırılarak suyun yataktan dışarı itilmesi sağlanmalıdır.

Kuru uç ve ıslak uçta aynı gresi kullanabilir miyim?

Kullanmamanız daha doğrudur. Islak uçta öncelik su direncidir, sıcaklık düşüktür. Kuru uçta ise 120-160°C sıcaklık ve buhar yoğuşması birlikte etkir. Kalsiyum sülfonat kompleks yapılar her iki koşulu da karşılayabildiği için tek ürünle yönetmek isteyen tesislerde bu aile tercih edilir; yine de yağlama aralıkları bölgeye göre ayrı belirlenmelidir.

Kurutma silindiri yatağında gres neden sertleşiyor?

Sıcaklık dayanımı yetersiz bir gres kullanıldığında baz yağ buharlaşır ve geriye kalınlaştırıcı kalır; bu kalıntı zamanla sertleşerek aşındırıcı gibi davranır. Kâğıt makinesinin kuru ucunda 120-160°C sıcaklık ile buhar yoğuşması birlikte etki ettiği için gres seçiminde her iki koşul da dikkate alınmalıdır. Kalsiyum sülfonat kompleks yapılar bu ikili etkiye karşı en dayanıklı ailedir. Yataktan çıkan eski gresin görünümü iyi bir göstergedir: kurumuş ve sertleşmiş gres çıkıyorsa hem ürün hem yağlama aralığı gözden geçirilmelidir.

Hidrolik yağ süt rengine döndü, ne yapmalıyım?

Yağa su karışmış demektir. Önce kaynağı bulun: keçe kaçağı, buhar yoğuşması veya soğutucu sızıntısı. Kaynak giderilmeden yağ değiştirmek sorunu tekrarlatır. Su içeriği düşükse susuzlaştırma ünitesiyle yağ kurtarılabilir; yüksekse değişim gerekir. Kâğıt makinelerinde su, hidrolik sistemin en yaygın ve en yıkıcı kirleticisidir.